旗下中集天达承建的裕龙石化炼化一体化项目（一期）配套自动化立体库房全面竣工投产。该项目总投资近3.5亿元，是目前国内化工职业规划超大、技能抢先的智能立体库房，标志着我国在高端物流配备制作和智能体系集成范畴完成新打破。

　　中集集团作为全球抢先的物流及动力配备供货商与服务商，裕龙石化作为集炼化一体化出产、化工产品交易及技能研制于一体的石化制作企业，两边工业协同性强。

　　裕龙石化裕龙岛炼化一体化项目（一期）是目前国内最大的聚烯烃项目，年产量约500万吨，对配套仓储体系的容量、功率和可靠性提出极高要求。

　　中集天达为该立体库房共设超11万库位、近100台高速堆垛机、200余台环形RGV（含道岔），并集成车辆叫号、园区办理、月台预定等多套智能体系，完成了从包装、存储到出库装车全流程自动化。库房堆垛机高度近40米，经过集约化规划，单位面积存储量较传统库房提高7倍，大幅节省用地与建造本钱。

　　裕龙石化作为中集集团战略客户，两边协作不只限于立体库房，此前已在消防车辆、橡胶箱循环包装、化工球罐等范畴展开多项协作。中集天达累计为其供给消防车25台，并供给了悉数泡沫设备及部分罐区与设备区的喷淋体系。

　　针对裕龙石化合成橡胶出产规划大、周转功率要求高的特色，中集运载科技为其量身定做了“智能循环包装解决方案”，经过物联网与RFID技能完成全流程数字化办理，显着下降包装损耗，提高运营功率。

　　此外，荆门雄图凭仗40余年能接受压力的容器规划制作沉淀，承制69台丙烯、液氨等介质球壳板，融入“安全轻量化、清洁低能耗”技能理念，为裕龙石化高端化工原料贮存供给契合国际标准的中心配备支撑。

　　未来，两边将在智能仓储、化工储罐联合研制、循环载具使用等多范畴持续深化协作，一起推进我国石化职业智能化、绿色化改变开展方法与经济转型。中集集团将持续为客户供给高品质与可信赖的配备和服务，助力我国制作业高水平质量的开展，打造更多标杆性工业协作典范。